TECHNOVATION ROERWERKEN en POMPEN Importeur van onderstaande Merken en Fabrikaten - GEPPERT - / - MUT - (roerwerken)  - DEPA - (membraanpompen) - ELRO - (slangenpompen)

Adres:  Jekerstraat 38 Postcode & Plaats: NL 6211 NT Maastricht Telefoon: +31-43-325.6280 Telefax: +31-43-325.6286 Fax to Email: +31-84-229.4479 ABN-Amrobank: rek.nr. 45.97.50.372 Internet: www.technovation.nl E-mail:   technova@technovation.nl BTW nr.: NL-0621.41.648 B01 KvK Zuid Limburg: Inschrijfnr. 20057072

Roerwerken en Mixers                                                                       Last Up-Date   10-05-2007 Fabrikaat: GEPPERT - MUT
	Algemeen   Wij leveren grote, langzaam draaiende "Top-", "Side-" of "Bottom-entry"- uitvoeringen, met een traditionele asafdichting of mechanical-seal. Voor eenvoudige roeropgaven in kleinere vaten en tanks zijn lichte, draagbare klemroerwerken leverbaar. Een van onze specialiteiten is het, eveneens draagbare, Containerroerwerk, dat uitermate geschikt is voor het roeren in kunststof of metalen IBC'-s. Voor zwaardere toepassingen kan men de IBC voorzien van een traverse, waarop het Containerroerwerk (eventueel voorzien van een "klappropeller") gemonteerd wordt. (zie Accessoires Roerwerken en Mixers)  Alle roerwerken worden berekend voor hun specifieke roerwerkopgave en wel zodanig, dat motorvermogen, corrosiebestendigheid van de gekozen materialen, asdiameter, impellertype en toerental geselecteerd zijn, om de roeropgave feilloos uit te voeren.(brochure Geppert - duits/engels -)
	Top-entry roerwerken Deze worden door middel van een roerwerkbrug op een open vat, of via een montageflens op een gesloten (druk-) tank geplaatst. Voor de gesloten tanks zijn er verschillende asafdichtingen leverbaar, zoals de labyrintafdichting (waterslot), V-ring lipseal, PS-lipseal (vervaardigd van een gemodificeerde PTFE), stopbuspakkingen en enkele- of dubbele mechanical-seals in diverse uitvoeringen. Afhankelijk van de voorkeur van de klant, kan hij kiezen uit alle gangbare fabrikaten motoren en reduktiekasten en mechanical-seals.
	Side-entry roerwerken Roerwerken in deze configuratie worden meestal ingezet bij mengtoepassingen in grote opslagtanks, waarin bijvoorbeeld afzetting van product op de bodem of ontmenging bij langdurige opslag vermeden moet worden.      De roerwerkas wordt aan de zijkant door de tankwand ingebracht en afgedicht tegen de druk van het vloeistofniveau, door middel van diverse soorten asafdichtingen (reeds hierboven bij "Algemeen" beschreven uitvoeringen).
	Klemroerwerken Deze draagbare klemroerwerken worden door middel van een verdraaibare kleminrichting aan de rand van een open mengvat bevestigd. De menger kan dan zó geplaatst worden, dat een optimale roerpositie ingenomen wordt. Dit type roerwerk is ook met een luchtmotor verkrijgbaar.(zie Accessoires Roerwerken en Mixers Klemhouder "K1")    Een andere bevestigingsmogelijkheid is de montage m.b.v. de klemhouder aan een verrijdbaar of vast statief, of een kolom, waardoor meerdere mengvaten met slechts één roerwerk bewerkt kunnen worden.
	Compacte klemroerwerken met "GAST"-luchtmotor.                                 Dit type klemroerwerk wordt vaak voorzien van een luchtmotor, vanwege het lagere gewicht en de explosieveiligheid. Bijzonder geschikt voor montage op kunststof drums van 60 tot 200 liter (zie afbeelding links). De roeras is apart gelagerd en d.m.v. een elastische koppeling verbonden met de luchtmotor. Aslengte tot 750 mm. Als aanvulling op het roerwerk leveren wij ook de benodigde luchtregelapparatuur, bestaande uit een regelkraan (fijn-regelventiel) en een drukreduceertoestel met manometer, filter en smeerolievernevelaar). Elk luchtgedreven roerwerk is tevens voorzien van een uitlaatgeluiddemper.   Bovendien zijn er ook enkele  "smeerolie-vrije" luchtmotoren leverbaar.
	Drummixers (vatroerders) voor 60 tot 200 liter (elektrisch aangedreven)    De mixer wordt direct in de 2" aansluiting van de drum geschroefd. Alle metalen of kunststof vaten zijn hiervoor geschikt. Op de roerderas zijn één of twéé uitklapbare propellers gemonteerd, die bij montage precies door de 2" aansluiting passen.          De aslengte is aangepast aan de afmetingen van de drum. Ook hier kan men als aandrijving voor de mixer gebruikt maken van zowel elektromotoren (zie foto links) in 3x230/400Volt draaistroom of 1x 230Volt wisselstroom, eventueel in explosieveilige uitvoeringen. Alle drummixers worden voorzien van handgrepen en zijn daarom gemakkelijk te monteren en te verplaatsen.         Drummixer (vatroerders) voor 60 tot 200 liter ("GAST-luchtmotor)          De mixers met luchtmotor (afbeelding links) zijn licht van gewicht (8 t/m15 kg), dus draagbaar, eenvoudig in toerental regelbaar en explosieveilig. Alle drummixers worden voorzien van handgrepen en zijn daarom gemakkelijk te monteren en te verplaatsen.
	Containerroerwerken op traverse Het toepassen van containerroerwerken bij vloeistoffen met een hogere viscositeit (max. tot ca. 10.000 mPas) en soortelijke massa (max. tot ca. 1.400 kg/m³), vereist doorgaans een zwaardere uitvoering, dan de hierboven beschreven constructie op een schroefdeksel. Voor deze gevallen, wordt een traverse aan de randen van de container bevestigd met behulp van klemspanners, waarop het roerwerk bevestigd wordt. De traverse is voorzien van twee handgrepen (bij de zwaardere types kan deze voorzien worden van een hijsbeugel), waarmee hij gemakkelijk verplaatsbaar is. Het overzetten van de ene op de andere container is hierdoor heel eenvoudig. De traverse is robuust uitgevoerd in verzinkt staal en is met behulp van stelbouten exact aan te passen aan de breedte van de container (max. 1.050 mm.).
	Indien men vanwege een hogere viscositeit moet kiezen voor een propeller met een grote diameter en de inlaatopening van de container te klein is, dan is voor deze situatie een "klappropeller" (KPP of kpp) dé oplossing.  De scharnierende bladen van de "klappropeller" hangen in rusttoestand omlaag langs de roeras. De afmetingen van de dichtgeklapte propeller zijn dan minimaal, zodat bij het monteren, de propeller moeiteloos door de kleine inlaatopening van de container past. Na het opstarten van het roerwerk, klappen de scharnierende bladen van de "klappropeller" omhoog, waardoor de volledige propellerdiameter beschikbaar is. Dit is noodzakelijk om vloeistoffen met een hoge viscositeit (max. ca.10.000mPas.) goed te kunnen mengen. Meer informatie hierover op Containerroerwerken en -mixers (algemeen) en Specifikaties IBC-Containerroerwerken en -mixers.
	Containerroerwerken op schroefdeksel Speciaal voor het mengen, oproeren en in beweging houden van vloeistoffen en suspensies, die zijn opgeslagen in IBC-containers, heeft TECHNOVATION R&P een aangepast roerwerk ontwikkeld. Dit roerwerk is licht en zodoende draagbaar en goed hanteerbaar, waardoor het eenvoudig van de ene op de andere container kan worden overgezet. De mixer wordt direkt op de reeds aanwezige schroefdeksel (meestal ø 150, 250 of 400 mm.) bevestigd, of bij metalen containers op de klembanddeksel. De aslengte is aangepast aan de afmetingen van de container. Als aandrijving kunnen zowel elektromotoren (draaistroom of wisselstroom, ook in explosieveilige uitvoeringen) alsook luchtmotoren (zie foto links) gemonteerd worden. Deze laatste zijn uiteraard lichter van gewicht en het toerental is eenvoudig variabel instelbaar door middel van een regelventiel. Meer informatie hierover op Containerroerwerken en -mixers (algemeen) en Specifikaties IBC-Containerroerwerken en -mixers.
	Statiefroerwerken Wanneer met wisselende vaten of containers wordt gewerkt, is het van groot belang, dat het roerwerk snel en veilig en in de juiste positie, zowel in als uit het mengvat geplaatst kan worden. Een statiefroerwerk (wand- of vloeruitvoering) geeft deze zekerheid. Indien men kiest voor een verrijdbare uitvoering, zal de inzetbaarheid nogmaals verruimd worden: verschillende afdelingen kunnen op deze manier met één roerwerk bediend worden. M.b.v. de verticale hoogteverstelling (middels hand- of elektrische bediening), is men nu onafhankelijk van de afmetingen van de container. Als aandrijving kunnen zowel elektromotoren (draaistroom of wisselstroom, ook in explosieveilige uitvoeringen) alsook luchtmotoren gemonteerd worden. Eventueel is het toerental m.b.v. een frequentieregelaar bij elektromotoren of door middel van een regelventiel bij luchtmotoren, eenvoudig variabel instelbaar. (Klik op de foto voor meer informatie over deze en andere uitvoeringen)
Membraanpompen & Pulsatiedempers (persluchtgedreven) Fabrikaat: DEPA
	Membraanpompen (brochure - duits - of - engels -)                           Ontelbare keren hebben DEPA membraanpompen bewezen, dat ze bij praktisch elke toepassing ingezet kunnen worden.. Voor de meest uiteenlopende situaties is er altijd een pomp, die bij de gewenste toepassing perfect aansluit. Ze zijn betrouwbaar en robuust, zuinig met perslucht, onderhoudsvriendelijk en behoren veelal tot de standaarduitrusting in de procesindustrie. Een kompleet gamma aan membranen, zittingen en kogels, in combinatie met de vele keuzemogelijkheden ten aanzien van de materialen voor het pomphuis, maken van deze DEPA luchtgedreven membraanpomp een ware alleskunner. De enorme keuze in praktische accessoires en bijzondere uitvoeringen (zoals o.a. aktieve en passieve pulsatiedempers, diverse soorten aansluitingen zoals DIN & ANSI-flenzen, slangentules, BSP-draad, Storz- en "melkkoppelingen" volgens DIN 11851 en speciale alarm- en controle apparatuur, bijv. om membraanbreuk te signaleren) verhogen de inzetbaarheid enorm.(zie ook Accessoires Membraan- en Slangenpompen)
	DEPA membraanpompen zijn dubbelwerkende oscillerende verdringerpompen. De benodigde aandrijflucht wordt door een nagenoeg onderhoudsvrije stuurschuif naar de luchtzijde van het membraan gevoerd en wel zodanig, dat de vloeistof uit de betreffende pompkamer wordt verdrongen. Het membraan dient daarbij als scheiding tussen de aandrijflucht en de vloeistof. Omdat bij iedere pompslag in de lucht- en de productkamer vrijwel dezelfde druk heerst, blijven de membranen zelf mechanisch praktisch onbelast. Hierdoor wordt een zéér lange levensduur gewaarborgd. De maximum capaciteit bedraagt ca. 45 m3/uur. In de afgebeelde pomp bevindt zich de linker-pompkamer net in de aanzuigstand. Door het naar rechts verplaatsen van het membraan is hierin een onderdruk ontstaan. Het product stroomt de kamer in. Tegelijkertijd perst het rechter- membraan, dat door de perslucht verplaatst wordt, de hier aanwezige vloeistof naar buiten. Omdat beide membranen door middel van een as met elkaar zijn verbonden, zuigt de ene kant steeds aan, terwijl de andere kant perst.
	Pulsatiedempers                                                                                                De actieve pulsatiedemper "PD" met membraan, is bijna geheel uit bestaande pomponderdelen vervaardigd.    Membraan, luchtkamer, klemband en membraanschotels zijn dezelfde, als die in de pompen worden gebruikt. De actieve pulsatiedempers worden gevoed vanuit dezelfde persluchttoevoer, waarop de pompen zijn aangesloten. Ze werken volautomatisch, ook onder wisselende bedrijfsomstandigheden. De afbeelding links toont een actieve pulsatiedemper "PD" in polypropyleen (PP). Voor elke type pomp is een bijpassende pulsatiedemper verkrijgbaar.
	DEPA pompen en pulsatiedempers zijn leverbaar in de volgende materialen:
	Metaal: gegoten Aluminium (AL233), nodulair Gietijzer (GGG40), gegoten roestvaststaal RVS316Ti (1.4571) c.q. 316L (1.4404) c.q. 316C (1.4408), gegoten Hastelloy C22 (2.4602) in lage (max. 7 barg.) en hoge druk uitvoering (max. 13 / 16 of 21 barg.) robuuste, industriële pompen.
	Kunststof: polypropyleen (PP), "moulded" polypropyleen (PPH), polyvinylideenfluoride (PVDF) en polytetrafluorethyleen (PTFE*) # ook in elektrisch geleidende uitvoering, welke i.v.m. oplading door eventuele statische elektriciteit, net als metalen pompen geaard kunnen worden #
	Hoogglans gepolijst RVS: sanitaire uitvoeringen in RVS304 (1.4301) en RVS316 (1.4571), zijn o.a. zeer geschikt voor de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie. Ze voldoen aan de 3A-eisen en de gebruikte elastomeren zijn toegelaten door de FDA. Speciale uitvoeringen in RVS 316L met een oppervlakte ruwheid Ra<0,8mm.(elektrogepolijst) of zelfs met Ra<0,5mm. (handgepolijst), volgens hygiëne-standaard EHEDG, zijn leverbaar. Reinigbaar volgens CIP en SIP methode.
Slangenpompen Fabrikaat: ELRO
	Slangenpompen  (brochure - duits - of - engels  -)                                     Deze werken zonder asafdichting en terugslagventielen en zijn zodoende zéér geschikt om abrassieve, langdradige of agressieve media te verpompen. Ook wanneer het medium erg afschuifgevoelig of hoog visceus is, zal deze slangenpomp nog steeds voor de volle 100% inzetbaar zijn. Een groot aanzuigvermogen en een ruime capaciteit (max. 26m³/uur) maken de pomp voor vele toepassingen erg geschikt. De afbeelding toont een stationaire uitvoering voor industrieel gebruik uit de "IP"-serie.
	De "IP"-serie slangenpompen introduceren nieuwe voordelen en oplossingen voor het "positief" verpompen van vloeistoffen in de industrie. Deze pompen maken geen gebruik van kleppen of afdichtingen, die kunnen verstoppen of lekken. Het te verpompen medium komt alleen in aanraking met de pompslang. Het zelfaanzuigend vermogen is te danken aan het bijna volledige vacuüm, dat opgebouwd wordt in het pomphuis. De afdichting van het huis in combinatie met het smeermedium verzekert probleemloos drooglopen, hetgeen essentieel is bij het transport van vloeistof / gas- mengsels. De opbrengst is eenvoudig regelbaar door het toerental aan te passen. Een nagenoeg constante druk kan worden gehandhaafd bij een variabele opbrengst.
	Een mobiele uitvoering van de slangenpomp is leverbaar in de "M300"-serie. Deze pomp kan met diverse soorten aandrijvingen samengebouwd worden, zoals elektromotoren, diesel-of bezinemotoren, hydraulische-of pneumatische motoren. De "M300"-serie pompen heeft dezelfde voordelen als de industriële stationaire "IP"-uitvoering. Deze pompen zijn echter licht van gewicht, draagbaar en voor mobiel gebruik, voorzien van handige draagbeugels. De maximale capaciteit is 20 m³/uur bij een opvoerhoogte van 2 barg.
	NIEUW   De "T300"-serie; een afgeslankte uitvoering, echter met dezelfde pompkop als de "M300"-serie (max. capaciteit 18m3/hr. @ 1,5 barg.). Afgebeeld is een uitvoering met benzinemotor (tevens met elektromotor verkrijgbaar). (brochure - nederlands -) NIEUW